管链输送机刮板

管链输送机刮板是一种广泛应用于管链输送机的重要配件，具有十分重要的重要，被广泛运用于各类输送机中。山东旺烨数控科技限公司作为一家专业提供管链输送机刮板的科技公司，以提高产品质量和可靠性为己任，不断推动管链输送机刮板的技术发展，为客户提供高价值、高品质的产品和服务。

作为如此重要的配件，那么我们日常使用中如何正确维护和使用刮板输送机呢？ 这里我们就要从管链输送机刮板的结构和特点两部分说起。

1 刮板输送 机的组成和结构 特点

刮板输送机在饲料厂和粮 食加工厂中使用很多。它可以水平 或有一定角度向上或向下传送原料和成品。输送机的基本构造是由链条和上面的刮板组成，它可以设计成各种结构，如多入口、中间卸料、不同倾斜角度。设计的灵活性使现代刮板输送机在饲料厂中用途广泛。专业化的设计可以使刮板机以很陡的坡度运行，且有好的自清功能。有些输送机装有链条断裂或阻塞保护开关和尾轮轴速度监视。

刮板输送机有几种类型的入口：一种是标准入口，即在直接接收物料的刮板机的顶部设有简单的开口。这些入口要求控制进料，如用一台设备或一扇门来控制，以免物料阻塞。第二种是旁路或通过不同的入口，把物料引入到输口，这样就可以用入口的流量来控制到刮板机，因此，哪怕入口被不小心堵塞，也不用担心发视阻塞的情况。同时还会有另外其它进料方式。

刮板输送机需要一些方法来支承链条，因为链条是从刮板机的上边回来的。链条有几种返回的方式：①滚筒或链轮。链条直接摆在塑料滚筒或链轮上。一般来讲，这种方式最经济，当链条没有完全张紧时，有空间下垂。但它不太适用于较宽的刮板机，②托链槽。在物料输送层和链条回来层之间有一条托链槽，聚乙烯刮板就放在这条托链槽上。这种返回类型常常装在陡坡的刮板上。

2 刮板输送机的日常维护

在使用过程中我们要经常进行维护，以保证更好的效果。除了要根据它的结构特点进行维护外，还需要结合使用人员或维护人员的实际工作经验，日常维护应从以下几个方面来进行：①经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除。②运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，以免损坏机器。③定期清除输送机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。④检查链条销子是否有松开或者裂缝的情况，发现问题后要及时进行维护或者换新；同时还要检查刮板的磨损程度，是否达到更换的标准。发现存在弯曲变形损坏的，都要马上进行更换。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题。⑥严格按照制造商的产品说明书，定期润滑轴承、齿轮和减速器等。⑦定期检查所有安全保护装置，确保它们能可靠工作。⑧定期检查所有螺栓联接的紧固程度，如发现松动应及时拧紧。⑨经常检查和调整驱动皮带或链条的张紧度。

对于刮板输送机来说，保持合适的链条张紧度是最关键的日常维护工作之一。链条既不能太紧也不能太松，链条过紧易引起过早磨损，以及链条、链轮和轴承等问题，链条张紧度不够可能引起链条断裂。如果链条不够紧，那么它就可能挂住滚筒从而容易发生损坏，这是我们需要十分注意的地方。。

平时刮板输送机在正常运行时，也有可能出现链条 有松弛的情况。正常一般应该有6.35～12.7 mm的链条垂度。对于导轨式或托链槽式返回输送机，当链条从头部齿轮下来时，应该有少许链条垂度，一般是12.7～25.4 mm。链条随着时间的推移会有磨损，会逐渐变长或疲软，刮板这个时候就会绊住导轨或托链槽，因此我们需要平常多检查，预防发生这样的事情。尽管刮板输送机有较好的可靠性，但是必须经常维护和保养，才能保证它的有效运转。

3 使用中的问题及解决方法

3.1 提高输送量

是否满负荷运转这是一个比较常见的问题，需要我们发现和提高输送量。输送量的大小是由链接的传输速度快慢和截面传输多少来确定的。一般来讲，如果一条输送机有输送量问题，无外乎这两个因素。要想解决这个问题，首先必须精确地测出输送机的输送量。如果刮板输送机达不到额定输送量，可以从以下几个方面来寻找原因，从而找到解决问题的办法。

 检查刮板输送机的速度

核查输送机是否在驱动轴速度下运转。在安装和维护时，驱动装置上的滑槽可能安装不正确，或者驱动装置上的皮带松了而打滑，使输送机在低于额定转速下运转。

 检查刮板输送机内的物料厚度

物料厚度不合理有几个原因：一是输送机安装的倾斜角度不合理，而通常设计的输送机只能在某个坡度范围内运行才最佳。另一个原因是由于输送机进料不顺畅或不充足，如进料设备不匹配、进料门不正常、进料口有障碍物等。针对不同的原因采取相应的措施，增加物料的厚度和进料均匀度。

3.2 防止积料

对于中间卸料的刮板输送机来说，积料是使用中的另一大问题。刮板输送机可以设计成多个中间卸料点的方式，但是多个中间卸料点使积料的可能性大大增加，最终使物料塞住输送机的头部或者引起交叉污染。这里有几个措施来应对积料问题。

① 尽量加长中间卸料口的长度，这样物料在到达卸料口的末端前，有足够的时间卸掉。卸料口的长度多少合适随物料的厚度和链条速度的不同而不同。一般来说，卸料口长一些为好。大多数典型卸料口（谷物输送）长度应该在91.44 cm以上。另外，卸料门下的过渡部分不应该阻碍物料通过。

② 设有中间卸料口的刮板输送机一般应在链条上加装一些回料斗。少量的谷物或饲料不能在中间口卸

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