数控加工中心工艺设计要注意哪些问题？

 数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。

    数控加工中心工艺设计主要考虑精度和效率两个方面，一般遵循先面后孔、先基准后其它、先粗后精的原则。加工中心在一次装夹中，尽可能完成所有能够加工表面的加工。对位置精度要求较高的孔系加工，要特别注意安排孔的加工顺序，安排不当，就有可能将传动副的反向间隙带入，直接影响位置精度。

GV1520型龙门数控铣

    数控加工中心工艺一般主要考虑以下几个方面：

　　(1)选择加工内容

　　数控加工中心最适合加工形状复杂、工序较多、要求较高的零件，这类零件常需使用多种类型的通用机床、刀具和夹具，经多次装夹和调整才能完成加工。

　　(2)检查零件图样

　　零件图样应表达正确，标注齐全。同时要特别注意，图样上应尽量采用统一的设计基准，从而简化编程，保证零件的精度要求。

　　(3)分析零件的技术要求

　　根据零件在产品中的功能，分析各项几何精度和技术要求是否合理;考虑在数控加工中心上加工，能否保证其精度和技术要求;选择哪一种加工中心最为合理。

　　(4)审查零件的结构工艺性

　　分析零件的结构刚度是否足够,各加工部位的结构工艺性是否合理等。